中藥材烘干機溫度可達80℃，處理了藥材烘干需高溫的問題，加快了烘干速度。濕度可依據(jù)不同中藥材含水量c控烘干房內(nèi)濕度，確保中藥材枯燥有利于儲存水分。物料擺放方法選用可移動物料架及物料金屬托盤，烘干時直接將物料車推動烘干房中，物料擺放厚度不能超過20mm，層間距離150mm，這個是有利于藥材有效烘干的距離。選用熱泵藥材烘干機，可針對不同的藥材特性設置不同的烘干時刻，溫度以及濕度，全自動c控，無需人工翻動，有利避免了傳統(tǒng)運用燃煤烘干等原始加工方法造成的藥材污染問題。環(huán)保節(jié)能，作業(yè)簡單便利，效率高，烘干質(zhì)量好。
中藥材烘干機的作業(yè)原理
中藥材烘干機是一種新式效率高的節(jié)能烘干機，其作業(yè)原理是依據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，選用少量的電能，利用緊縮機，將公質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并很多吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被緊縮機緊縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把枯燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，能夠把枯燥介質(zhì)加熱到40℃--80℃。
中藥材烘干機的組成
熱泵自控枯燥體系由庫房，熱泵加熱體系，冷凝排濕體系，溫度濕度自動c控體系四部分組成。
1.室外主機部分（產(chǎn)生烘干熱量）；
2.室內(nèi)部分（向烘干物料運送熱量）；
3.凝結(jié)水管路體系（凝結(jié)水集中排放的通道）；
4.排濕體系風體系（運送新風、排風、循環(huán)空氣的通道）：風道、消聲器、減噪器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調(diào)節(jié)閥；
5.電器c控及配電體系。
中藥材烘干的工藝
枯燥、烘干是采收后中cao藥及中藥材遍及和要害的加工進程，烘干進程是影響中藥材質(zhì)量和經(jīng)濟價值的重要環(huán)節(jié)，烘干作用直接影響產(chǎn)品的運用、質(zhì)量和外觀。
